ShoesEOS

Chez ShoesEOS, nous réalisons des semelles orthopédiques sur mesure en seulement une heure ! Grâce à notre technologie avancée et à notre expertise, nous prenons vos empreintes et fabriquons des semelles de haute qualité.
Ne laissez pas la douleur aux pieds vous ralentir. Venez nous voir et repartez avec vos semelles personnalisées en un temps record.
Votre confort est notre priorité !

Conception de semelles orthopédiques sur-mesure, en 1 heure !
Dans notre cabinet, nous concevons des semelles orthopédiques personnalisées grâce à un processus entièrement numérique, alliant précision, efficacité et confort. Lors du rendez-vous (d'une durée d'environ 1 heure), nous réalisons une analyse de votre posture et de votre démarche à l’aide d’un plateau de marche équipé de capteurs de pression. Cette prise d’acquisition numérique permet de recueillir des données précises sur votre appui plantaire.Les semelles sont ensuite modélisées sur-mesure selon vos besoins, puis fabriquées immédiatement sur place à l’aide d’une fraiseuse numérique de haute précision. À l’issue de la séance, vous repartez directement avec vos semelles prêtes à l’emploi.

Étape 1

Consultation Initiale avec Analyse Biomechanique

Rencontre avec un spécialiste pour discuter de vos besoins, de votre historique médical et des activités quotidiennes.

Étape 2

Prise d'Empreintes

Évaluation de votre posture et de votre démarche à l’aide d’examens physiques et d’outils technologiques.
Réalisation d’empreintes précises de vos pieds via un plateau de marche numerique.

Personne utilisant un ordinateur Dell affichant une analyse de pressions plantaires en couleurs avec des zones chaudes en rouge et jaune.
Une personne travaille sur un ordinateur affichant des images 3D d'une semelle de chaussure en rouge et marron.

Étape 3

Modélisation 3D

Création d’un modèle 3D personnalisé de vos semelles

Étape 4

Fabrication

Production des semelles avec des matériaux de haute qualité, via une fraiseuse numérique.

Machine industrielle avec boîtier fermé en métal et verre, équipée d'un écran d'ordinateur avec clavier et souris sur un support articulé.
Person insérant une semelle orthopédique bleue marbrée dans une chaussure de sport blanche.

Étape 5

Finition

Essai des semelles et ajustements nécessaires pour garantir un confort optimal.

Processus

Processus de création de chaussures sur-mesure

Découvrez notre processus innovant pour créer des semelles sur-mesure. Chaque étape est conçue pour garantir votre confort et votre satisfaction.

Étape 1

Évaluation baropodométrique

Nous commençons par une analyse précise de votre posture. Cela nous permet de comprendre la répartition de vos appuis.

Étape 2

Simulation en 3D

Nous créons une représentation virtuelle de vos semelles. Cela permet une personnalisation optimale selon vos besoins.

Étape 3

Fraisage numérique

Nous procédons à une découpe précise des semelles. Cette méthode sans collage garantit une finition impeccable.

Étape 4

Adaptation aux chaussures

Nous ajustons les semelles pour un confort maximal. Chaque paire est unique et parfaitement adaptée à vos chaussures.

Étape 1

Mesure et Moulage

La première étape consiste à réaliser un examen précis du pied du patient. Nous analysons la posture, les appuis et la morphologie afin de comprendre l’origine des douleurs ou contraintes.Nous effectuons ensuite un moulage ou une empreinte en 3D permettant de reproduire fidèlement la forme du pied. Cette base technique garantit une chaussure parfaitement adaptée et confortable.

Étape 2

Rectification  

Une fois le moulage réalisé, nous le modélisons sur ordinateur.Grâce à un logiciel spécialisé, nous ajustons les volumes, corrigeons les zones de pression et intégrons les paramètres orthopédiques nécessaires (décharges, soutiens, corrections d’axes…).Cette étape permet d’obtenir une forme virtuelle précise avant la fabrication.

Une personne utilise un ordinateur portable affichant un modèle 3D bleu d'un pied humain sur l'écran.
Une forme de chaussure en bois à droite et une forme de chaussure transparente à gauche, utilisées pour la fabrication de chaussures.

Étape 3

Essayage

La forme obtenue est ensuite testée avec le patient.
Cet essayage intermédiaire permet de vérifier les volumes, le chaussant, et le bon positionnement des appuis.
Si nécessaire, nous ajustons les derniers détails pour assurer un confort optimal et un maintien parfaitement adapté.

Étape 4

Fabrication

Une fois la forme validée, nous passons à la fabrication de la chaussure. Chaque élément est réalisé à la main : découpe des matériaux, montage de la tige, semelage, intégration des corrections orthopédiques…Les matériaux sont sélectionnés pour offrir soutien, durabilité et esthétique, afin d’allier confort thérapeutique et design.

Étape 5

Livraison

La chaussure terminée est essayée une dernière fois avec le patient.Nous vérifions le confort, la tenue et l’efficacité des corrections.Des ajustements peuvent être réalisés sur place pour garantir un résultat parfaitement adapté.Le patient repart avec des chaussures orthopédiques sur mesure, prêtes à améliorer son confort et sa mobilité au quotidien.

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Façade de l'espace EOS avec grandes fenêtres, porte d'entrée et signe coloré indiquant Espace Ortho Scoliose à Paris.